更有效率地藉由接触面匹配提升网格模型品质

in 产品技巧 on 6 月 05, 2024
科盛科技术支持处资深工程师 贺资闵

Moldex3D Studio提供用户便利的网格编修相关功能,能产生客制化的网格分布。使用者可使用Moldex3D预设网格参数来建立网格,此方式能大幅降低模型网格化的人工时间,不过,在个别情形下,亦提供使用者各类工具进行网格编修,进一步优化网格质量,使建模流程更加友善。

Moldex3D新增功能让用户于建模时能更客制化的生成所需网格,如更方便的撒点设定、自动替换接触面表面网格、更弹性的进阶表面网格生成参数、区域自动加密的选项等工具,让用户不再被预设参数限制网格的分布。

以下介绍表面网格自动估算与自动替换网格接触面功能,此功能帮助用户更容易产生完全一致的接触面网格,进而保证连续性之分析结果,避免特定情况下非匹配网格会导致之分析误差。

Step 1. 汇入几何模型

于Studio中准备含有塑件与嵌件的几何模型,两者的接触情形如图一。


图一 塑件与嵌件接触面

Step 2. 撒点-接触面撒点一致化

在网格页按下撒点,设置好网格尺寸后进入局部撒点的程序时,选取接触面的边界(如图二中黄色的边缘)在塑件与嵌件间给定网格尺寸与一致化撒点。此动作是希望可以减少自动复制/贴上功能进行后网格处理的难度。

:通常会使用框选来同时选到产品与嵌件间重迭的网格,善用框选可以提升选取效率。

 


图二 接触面撒点一致化

Step 3. 产生表面网格

按下生成开起BLM精灵来建构网格并钉选于表面网格生成项,表面网格完成后可以看到两对象接触面有许多不匹配的表面网格,如图三。此时可于网格显示撒点信息(图四),进行二次检查,确认产生的表面网格与Step2的撒点位置相同。


图三 原始接触面之不一致表面网格

图四 显示撒点信息

Step 4. 执行自动复制/贴上

进入修复网格,使用自动 复制/贴上功能(图五)。将产品端的接触面网格贴到嵌件上。首先如图五,点选产品设定为参考对象,再点选嵌件将其设定为目标对象。执行后观察两端接触面网格已相同。如果偏好设定网格Solid页签不勾选允许非匹配网格,则可进行二次检查,匹配网格将被标注为蓝色,非匹配网格则会被标注为桃红色,如图六所示。


图五 自动复制/贴上功能

图六 执行自动复制/贴上一致之表面网格

Step 5.修复表面网格缺陷

执行自动复制/贴上网格时,有时边界处会因微小误差而导致自由边与悬空网格,需进行手动修复, 如图七,修复步骤如下:

  1. 执行合并点,选取所有表面网格,取消勾选仅合并存在于自由边上的网格点后按下确定,完成后可看到多数的自由边已修复。
  2. 由自动复制/贴上所引起的内壳,可透过点选缺陷列表中的内壳,并直接按下键盘上的删除键一次移除
  3. 剩下的网格缺陷可透过一般修复表面网格的方式来修补。以此例而言,剩下的自由边可透过修复。如何善用Moldex3D网格修复工具,请参考Moldex3D Help。

图七 修复缺陷之表面网格:
1) 合并顶点相近的网格; 2) 移除内壳; 3) 修复其他网格缺陷

Step 6. 实例化网格

经过以上操作程序,建构出完全一致的接触面网格,即可进行至下一步骤,按下生成产生一致接触面的实体网格。比较执行自动复制/贴上后所产生的网格接触面网格与初始以默认值生成的网格如图八,接触面一致之网格节点皆互相连接,初始网格则生成不匹配之网格。


图八 执行自动复制/贴上后之一致网格(左) vs. 初始不一致网格(右)

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