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热浇道系统通常在塑料注射模具中使用,可以在各个行业中如 : 汽车,电子,医疗等领域使用。热浇道系统需要良好的温度控制来保持熔胶温度。一般来说,选择外部加热方法可以提高整体热量的分布;然而,此方式对对产品还是热浇道系统本身都有许多潜在的问题会影响产品品质。热浇道系统相对复杂许多,往往面临着温度如何控制以及塑胶材料遇热降解等风险;常见问题为热浇道系统透过散热传导高温到模座中产生较高的模具温度,进而增加成型循环时间。另一个问题则是流道流量的平衡问题,对许多模具设计者而言,如何做到平衡的流动行为总是不容易的任务,而且不同的流道管径及配置都将增加流道平衡的难度。

Moldex3D优势

Moldex3D能够模拟完整的热浇道系统,包括热喷嘴、加热线圈、衬套、阀针和歧管部件。在模拟应用优势中,Moldex3D能够显示热浇道动态的熔胶温度、压降、剪切加热效应和模具温度分布。这些模拟结果将有助于了解复杂的热浇道系统及早期于热浇道设计阶段即发现潜在问题。透过Moldex3D优化了热浇道系统设计,可以降低试模成本和开发时间,并有效提高产品品质。

问题挑战与Moldex3D解决方案

热浇道系统

  • 挑战
  • 解决方案
    • 各种不同的热浇道系统,其机制是非常庞大且奥秘的,流动不平衡、流动死角、不均匀加热都是热浇道系统开发上非常重要的议题。更甚者,过度加热造成的材料降解将影响最终产品品质。因此,如何维持熔胶温度是关键,这与整个系统的几何设计和温控方式有紧不可分的关系。
    • Moldex3D Solution Add-ons支援各種創新的成型技術。

热浇道设备商

  • 挑战与解决方案
    • Moldex3D能帮助设计者与制造商检查热浇道系统内的熔胶温度、压降、剪切生热及模具温度的分布动态。利用模拟结果有助于了解复杂的热浇道系统,发现并解决重要的潜在问题。

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