2025年8月28日 — 随着医疗产业对高精密塑料零组件的需求持续增加，制造商正面临提升成型效率，以及降低缺陷的双重压力。双料共射成型（2K）可用于生产轻量化且符合人体工学设计的医疗产品，但这种技术同时也带来材料兼容性、翘曲变形与短射控制等挑战。

由美国大峡谷州立大学（Grand Valley State University）的学生Upoma Saha及鲍林格林州立大学（Bowling Green State University）的Wael Mokhtar博士共同主导的一项最新研究指出，Moldex3D有效协助聚碳酸酯护目镜的射出成型模拟与制程优化。研究团队在此次实验中结合Moldex3D模拟分析与田口实验设计法（Taguchi DOE），成功将翘曲变形降低25%，短射表现改善3%。

护目镜的总翘曲位移模拟分析结果

本研究证实，模拟技术不仅能预测塑料射出成型制程中可能产生的关键缺陷，也能透过优化参数来实现制程优化，加速产品开发流程并提升良率，为快速发展的医疗器材产业带来关键效益。

阅读完整论文：https://www.mdpi.com/2504-4494/9/1/16

关于科盛科技（Moldex3D）
科盛科技股份有限公司（Moldex3D）正式成立于1995年，以提供塑料射出成型业界专业的模具设计优化解决方案为己任，陆续开发出Moldex与Moldex3D系列软件。科盛科技秉持着贴近客户、提供专业在地化的服务精神，积极扩展全球销售与服务网络，成为全世界最专业的CAE模流分析软件供货商，解决用户在产品开发上的障碍，协助排除设计问题，优化设计方案，缩短开发时程，提高产品投资报酬率。如需获得更多科盛科技相关的信息，请参阅Moldex3D官网。