新竹，台湾 — 2022年5月5日 —科盛科技今日宣布推出旗下最新版本的模流分析软件Moldex3D 2022，与全球客户一起突破疫情与国际情势的多重挑战。新一代的Moldex3D持续强化系统架构与精进分析效能，让每一位使用者都能够更快速、更准确且更简单的获取模流分析结果。此外，科盛科技进一步推出包含智能设计、智慧管理与智慧学习等多项服务，协助企业客户迈出智慧时代的第一步，实现设计与生产无缝接轨，提升团队合作效率。

Moldex3D 2022的重要更新及亮点如下：

持续精进模流分析效能，扩大制程应用面

协助客户在制造端取得优势，一直是Moldex3D的核心使命。全新版本的Moldex3D 2022支持使用者自定义客制化模拟结果与报告制作，企业团队可使用相同的标准检视结果，易于团队沟通，建立分析标准化。

Moldex3D并再度强化量测模块，提供实时性的点与面量测，可以更智慧化追踪与洞察问题核心，并藉由实验设计(Design of Experiment, DOE)分析精灵找出关键影响因子，优化产品质量。支持在Linux平台进行DOE 与 Shell分析，可大幅缩短计算成本与时间，加快研发速度。此外，新版本也开放 Moldex3D Studio API功能，协助用户建置自动化分析，比较模拟结果、优化制程，实现智能整合。

针对模流分析最关键的两项因子──机台与材料特性，Moldex3D也提供全面性的分析服务。在机台特性方面，我们能协助使用者掌握每部机台的特性、建构数字孪生，让 CAE 模流分析能考虑个别机台的独特性能与动态响应，产出更贴近实际生产现况的优化条件。在材料方面，Moldex3D拥有通过ISO/IEC 17025认证之专业材料量测中心，累积十余年的塑料数据量测技术与经验，搭配虚拟试模与实际试模验证，依据材料特性建构完整的材料数字孪生，提升射出压力及翘曲收缩预测精度。

串联关键数据，强化设计能量

对企业来说，如果在设计时间就能找出每一个正确参数，即可让每一次的生产都节省可观的成本。Moldex3D SYNC几何优化支持实验设计法(Design of Experiment, DOE)，能在关键尺寸上进行优化，避免成型缺陷，不需要重复试错，重点信息尽在掌中！

对于模具设计与模流分析的关键工具──流道、浇口与水路精灵，Moldex3D 2022 也有了大幅度的进化。不仅强化流道和传统与异型水路系统设计，并针对不同的状况，提供更多样的布局形式，让设计更具弹性。

在网格方面，新版本优化网格生成质量与效率，增强前处理、CAD、网格功能与几何修复功能，让用户更快速修复几何缺陷，提高几何质量。

在IC封装模拟方面，则有更强大的多样制程建模能力，提供更完整的IC Auto Mesh功能，让用户弹性建立先进封装CoWoS、InFO型式更加灵活便利。

整合所有智能资源，建立数字智财库

每一次的试模数据，都是一个珍贵的数位资产；若要让这些资源能够发挥更大的价值，就需要一个可以无缝整合纷杂信息的云端管理平台。Moldex3D iSLM能让企业在内部云平台上记录设计与试模的完整开发流程，并将工作历程中所有数据汇整于系统中。透过数据可视化的呈现，iSLM让整个开发流程及数据一览无遗，跨国团队成员也可以随时随地有效存取、分享和再利用这些珍贵的仿真数据，加速研发创新，省下可观的管理成本，使团队工作更有效率。

面对日新月异的塑料原料，Moldex3D凭借在产业内数十年的实战经验，建立MHC材料云(Material Hub Cloud)，拥有超过8000笔的完整材料数据，每季在线更新，可让用户实时取得最新材料数据、快速比较各项材料物性；且独有的建议料指南，协助设计者及成型业者更快找到适当的材料，加快生产速度、减少成本消耗！

建立高效能知识学习环境

随着科技的瞬息万变，企业对于人才的培育需求更是永无止境，要在工作中持续进修。Moldex3D以数十年扎实业界经验，推出MPE数字学习系统(Moldex3D Plastics E-Learning)，编入塑料成型产业专业术语、射出成型机台必备知识与实际案例解析，更包含测验与认证。只要有手机或平板，就能随时透过浏览器学习，全方位加强实战力。

更多关于Moldex3D 2022的新功能介绍，请见产品发行网页：https://www.moldex3d.cn/products/moldex3d-2022