作品大纲
本案例为抽屉导轨产品，其主要功能是让抽屉能畅顺地滑动, 因此产品的平整度要求高, 滑槽的尺寸必须精确，不能有弯曲或是变形。由于产品使用耐磨的POM材料本身收缩性大，东莞伟士塑料透过Moldex3D 模流分析工具寻求解决方案，并掌握影响产品成型的关键信息，以此优化产品设计及模具设计，克服成型不良的问题，省下可观的开模成本和时间，让产品能顺利量产。
挑战
- 产品平整度要求高
- 产品变形问题
- 缩短成型周期
解决方案
伟士塑料透过Moldex3D模拟辅助，评估合适的浇口和流道设计，并透过保压分析，判别出引起产品弯曲变形的主要原因-收缩不均匀分布。藉由冷却分析，确定不均匀的冷却对产品变形影响的程度，并预测成型周期时间。最后利用变形分析，确定产品的变形方向和变形量，以此进行设计变更，选定最佳设计方案，解决变形问题。
效益
- 节省修模费用
- 缩短成型周期55%
- X轴方向位移改善300%
使用产品(模块)
得奖团队
首先非常感谢得到你们邀请参加这次活动，在这次活动中，能有机会和业界顶尖的从业员，走在一起在台上分享使用Moldex3D软件的心得，是本人从事模具制造工作30年，从沒有想到的事，感到万分荣幸！还得到Moldex3D团队选为企业组 特别奖，再一次衷心感谢！
在这次活动，本人在多位讲师的讲議和硏討中，学到模具制作及注塑成型工艺在未来发展动向，如何实现AI智能化，及运用大数据信息，去管理及设计達成自动化加工去制作模具，这都是让我大开眼界，茅塞顿开！本人相信Moldex3D团队会在不久将来，会有更突破性的技朮，令中国的模具及注塑工业走向世界，與西方工业国家一起發展和成長！
最后再次在此感谢，(东莞)科盛科技有限公司及三为时代科技有限公司，两大团隊的协助和支持！
祝Moldex3D团隊 工作顺利 騰飞万程
东莞伟士塑胶制品有限公司
梁建昌